Automatická ohýbačka panelů HMBC2202-2203
specifikace produktů
| Ne. | název | Parametr | Jednotka |
| 1 | Maximální délka | 2200 | mm |
| 2 | Max.šířka | 1500 | mm |
| 3 | Min.Délka ohybu | 130 | mm |
| 4 | Min. šířka ohybu | 240 | mm |
| 5 | Max. tloušťka ohybu ( MS , UTS410N/mm² ) | 2 | mm |
| 6 | Min. tloušťka ohybu ( MS , UTS410N/mm² ) | 0,35 | mm |
| 7 | Max. výška ohybu | 200 | mm |
| 8 | Režim nastavení délky horního lisu | Automatický | |
| 9 | Průměrná spotřeba energie | 4 | KW |
| 10 | Velikost výhledu: d*š*v | 6100 * 2700 * 2920 | mm |
specifikace produktů
| Ne. | název | Parametr | Jednotka |
| 1 | Maximální délka | 2200 | mm |
| 2 | Max.šířka | 1500 | mm |
| 3 | Min.Délka ohybu | 430 | mm |
| 4 | Min. šířka ohybu | 350 | mm |
| 5 | Max. tloušťka ohybu ( Nerezová ocel , UTS660N/mm ) | 1,8 (+-90 ° ) | mm |
| 6 | Max.tloušťka ohybu (ocel,UTS410N/mm) | 3 (+-90°) | mm |
| 8 | Min. tloušťka ohybu ( hliník , UTS120N/mm ) | 0,35 | mm |
| 9 | Max. výška ohybu | 300 | mm |
| 10 | Režim nastavení délky horního lisu | Automatický | |
| 11 | Průměrná spotřeba energie | 12 | KW |
| 12 | Hmotnost | 32 | T |
| 13 | Velikost výhledu: d*š*v | 6300*5500*3300 | mm |
Charakteristika a hlavní struktura
Pokud jde o konstrukci a výrobu strojů, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.se zaměřuje především na následující body:
1.Tržní koncepce sledování praktičnosti a úspory každého centu pro uživatele;
2.Velmi spolehlivé a přesné designové nápady;
3.Vysoce kvalitní suroviny, outsourcované díly a vynikající technologie zpracování;
4.Větší důraz na pohodlí a bezpečnost používání a údržby;
5. Nízká míra údržby a náklady na údržbu ve stejném odvětví.
rám
A. Vytvořte trojrozměrný model konečných prvků: podle vyvinutého a navrženého trojrozměrného modelu pevných látek vytvořte pro výpočet dynamický model konečných prvků.Model uvažuje hlavní komponenty na spoji přenosu síly.Síla je přenášena na podpěru přes spojovací díly a následně je provedena pevnostní analýza podpěry.
B. Analýza výsledků statické analýzy: kvůli pomalé rychlosti zpracování lze pevnostní analýzu připsat statickým problémům.Podle zatížení lisováním desky a zatížení v ohybu ve svislém směru hlavy frézy jsou výsledky napětí a deformace znázorněny na obrázku níže.Maximální napětí se objeví v hrdle trupu, maximální napětí je 21,2 mpa, maximální deformace se objeví na horním konci trupu a maximální deformace je 0,30 mm.
Podle výsledků analýzy metodou konečných prvků rámu je jako materiál zvolena ocel Q345;Svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého;Proveďte temperování, abyste odstranili napětí způsobené svařováním;Tak, aby byla zajištěna přesnost, stabilita a vysoká tuhost zařízení pro dlouhodobý provoz.
Horní beran
Tato část se skládá hlavně z berana, vodícího šroubu s vysokým točivým momentem, reduktoru, vodicí lišty, servomotoru atd. Hlavní pohon je řízen servomotorem a režim řízení je servosynchronní řízení, které může účinně zajistit přesnost polohování, rychlé rychlost a vysoká ovladatelnost.Mazání vodícího šroubu a vodicí kolejnice využívá automatické mazání a mazivo je 00#, aby byla zajištěna životnost a přesnost vodícího šroubu a vodicí kolejnice pro dlouhodobý provoz.
Analýza výsledků statické analýzy horního posuvníku: nefogram posunutí napětí horního pracovního stolu ukazuje, že maximální napětí se objevuje v horní části horní části, maximální napětí je 152 mpa, maximální deformace se objevuje na horním konci horní části pracovní stůl a maximální deformace je 0,15 mm
Podle výsledků analýzy metodou konečných prvků beranu je jako materiál zvolena ocel Q345;Svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého;Proveďte temperování, abyste odstranili napětí způsobené svařováním;Tak, aby byla zajištěna přesnost, stabilita a vysoká tuhost zařízení pro dlouhodobý provoz.
Ohýbací jednotka
Pohonná část ohýbací jednotky je poháněna servomotorem bez účasti hydraulického systému, což má velké výhody ve snížení opotřebení součástí a účinnosti převodu a je v souladu s politikou úspor energie a ochrany životního prostředí prosazovanou státem.
Podle nastavení informací o desce systém automaticky vypočítá polohu horního lisovacího nože 3, řídí vzdálenost mezi horním lisovacím nožem 3 a spodním lisovacím nožem 4 a fixuje desku;Podle nastavení systému, zda je toto ohýbání nahoru nebo dolů, ovládejte spodní ohýbací nůž 2 nebo horní ohýbací nůž 1 tak, aby se rychle pohyboval do ohýbací polohy;Podle různých úhlů nastavení řídí patentovaný vzorec pro výpočet úhlu ohýbací razník, aby se přesunul do výpočtové polohy a dokončil ohýbání.
Podle různých způsobů ohýbání lze rozdělit na úhlové ohýbání, ohýbání velkým obloukem, ohýbání zploštěním atd. Mezi nimi se úhlové ohýbání také dělí na ohýbání nahoru a ohýbání dolů.
Horní lisovací jednotka
Horní lisovací jednotka: část, která se používá při všech ohýbacích procesech.HMBC fullservo multilaterální ohýbací centrum je vybaveno speciální horní lisovací jednotkou, kterou lze instalovat a nastavovat automaticky podle různých délek plechů.
Nástroj
Ohýbací nástroje se dělí na horní ohýbací nástroje a spodní ohýbací nástroje.Speciální ohýbací nástroje lze přizpůsobit podle různých požadavků zákazníků.
2. Jednotka podávání talířů:
Pohyb, upínání a otáčení plechu jsou ovládány manipulátorem 1, svěrkou 2 a rotujícím kotoučem 3.Podávání plechu je řízeno servomotorem v celém procesu zpracování, aby se realizovala automatizace a rychlé polohování, zkrátila se doba akce a zlepšila se účinnost.Díky inovaci struktury a použití plného servořízení může být v celém pracovním procesu mnohostranného ohýbacího centra zachována přesnost upnutí a rotace plechu.U mnoha složitých obrobků a dokonce i polygonálních obrobků lze zaručit přesnost nepřetržitého otáčení 0,001.
3. Jednotka pro polohování talíře:
Polohovací jednotka desky se skládá z levého polohovacího kolíku, pravého polohovacího kolíku, předního polohovacího kolíku a zadního polohovacího kolíku;Levý a pravý polohovací kolík umí lokalizovat levou a pravou polohu dlahy.Přední polohovací čep a zadní polohovací čep řídí přední a zadní polohu desky, aby bylo zajištěno, že deska je rovnoběžná s horním a spodním lisovacím nožem, což se používá k zajištění přesnosti polohování desky.
Jednotka pro polohování desky může dokončit automatické polohování desky a automaticky dokončit mnohostranné ohýbání najednou, což výrazně zkracuje dobu cyklu ohýbání a řídí chybu ve střihu desky při prvním ohybu, aby byla zajištěna přesnost ohýbání.
4.CNC systém
Odpověď: CNC systém a software vyvinuté společně lze použít a spravovat rychle a pohodlně
B: Hlavní vlastnosti:
a) .Je použit režim řízení sběrnice EtherCAT se silnou schopností proti rušení
b) Podpora přímého programování a zadávání dat ohýbání každého kroku ve formuláři
c) Podpora obloukového ohýbání
d) Plně elektrické ovládání serva
e) Podporujte funkci kompenzace ohybu
f) Podpora funkce dvourozměrného programování
Funkce dvourozměrného programování, import dvourozměrných výkresových dat DXF a automatické generování procesu ohýbání, velikosti ohybu, úhlu ohybu, úhlu natočení a dalších dat.Po potvrzení lze provést automatické ohýbání
Seznam hlavní části
| Ne. | název | Značka |
| 1 | Rám | Moudrost |
| 2 | Nástroj | Moudrost |
| 3 | Ohýbací jednotka | Moudrost |
| 4 | CNC systém | Moudrost |
| 5 | Servomotor | Moudrost |
| 6 | Servo ovladač | Moudrost |
| 7 | Železnice | Moudrost |
| 8 | Kulový šroub | Moudrost |
| 9 | Reduktor | Tchaj-wan |
| 10 | Přerušovač | Schneider |
| 11 | Knoflík | Schneider |
| 12 | Elektrická část | Schneider |
| 13 | Kabel | Yicu |
| 14 | Bezdotykový spínač | Omron |
| 15 | Ložisko | SKF/NSK/NAICH |
4）Konstrukce, výroba, kontrola a instalace obráběcího stroje splňují následující normy.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Seznam náhradních dílů a nástrojů
| Ne. | název | Qt. | Poznámka |
| 1 | Box na nářadí | 1 | |
| 2 | Nainstalujte podložku | 8 | |
| 3 | Vnitřní šestihranný klíč | 1 set | |
| 4 | Ruční tankovací pistole | 1 | |
| 5 | Návod k CNC systému | 1 | |
| 6 | otevřený klíč | 1 |
