Plně elektrická servo ohýbačka HPE 10031
Hlavní technické parametry
| Sériové číslo | název | Parametr | Jednotka | |
| 1 | Ohýbací síla | 1000 | KN | |
| 2 | Délka stolu | 3100 | mm | |
| 3 | Rozteč sloupců | 2600 | mm | |
| 4 | Hloubka hrdla | 400 | mm | |
| 5 | Výška hrdla | 550 | mm | |
| 6 | Výška stolu | 790 | mm | |
| 7 | Zdvih jezdce | 200 | mm | |
| 8 | Výška otevření jezdce | 470 | mm | |
| 9 | Rychlost vzduchu | 140 | mm/sec | |
| 10 | Pracovní rychlost | 50 | mm/sec | |
| 11 | Rychlost návratu | 140 | mm/sec | |
| 12 | Osa X | Mrtvice | 500 | mm |
| Rychlost | 250 | mm/sec | ||
| 13 | R-osa | Mrtvice | 290 | mm |
| Rychlost | 120 | mm/sec | ||
| 14 | Přesnost polohování v ose X
| ±0,02 | mm | |
| 15 | Výkon serva v ose Y | 28.7 | KW | |
| 16 | Hmotnost | 7500 | KG | |
| 17 | Rozměr: L*Š*V | 3550x1650x2800 | mm | |
Hlavní struktura a vlastnosti
Při navrhování a výrobě zařízení se Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. zaměřuje především na následující body:
Tržní koncept sledování praktičnosti a úspory každého centu pro uživatele;
Velmi spolehlivé a přesné designové nápady;
Vysoce kvalitní suroviny, outsourcing dílů a vynikající technologie zpracování;
Větší důraz na pohodlí a bezpečnost používání a údržby;
Velmi nízká míra údržby a náklady na údržbu ve stejném odvětví.
Obráběcí stroj se skládá hlavně z rámu, saně, systému zpětného dorazu, řídicího systému a forem atd.
1. Rám: Tato část se skládá z levého a pravého sloupku, nosné desky, spodního stolu a dalších součástí krabicového rámu.Lůžko je svařeno s ocelovým plechem jako celek a po svaření je stroj vystaven vysokoteplotnímu stárnutí při 700 stupních po dobu 24 hodin a povrch je upraven tryskáním, které zcela eliminuje vnitřní pnutí vznikající při svařování a využívá robustní konstrukci pro zajištění tuhosti a dlouhodobé stability obráběcího stroje.
2. Jezdec: Tato část se skládá hlavně z jezdce, napájecí skříňky, magnetické stupnice, šroubu, obdélníkové vodicí lišty a dalších součástí.Levá a pravá napájecí skříň se šrouby a upevněním rámu, šroubem a jezdcem pomocí matic, spojením s kuličkovým blokem, struktura jezdce může zlepšit životnost při částečném zatížení.Jezdec a rám jsou spojeny obdélníkovou vodicí lištou.Vodicí lišta je samomazná a každý týden stačí jen pár kapek oleje.V rámu na obou stranách desky ve tvaru C vybavené stupnicemi pro ovládání horní mezní polohy zdvihu jezdce, dolní mezní polohy, prázdného zdvihu a pracovního zdvihu polohy bodu přechodu, jakož i detekce, zpětné vazby synchronizovaného pohybu dvou šroubů.
3. Řídicí systém: Přijetí samostatně vyvinutého numerického řídicího systému podle tloušťky desky, materiálu, délky a automatického výpočtu ohybové síly, automatického výpočtu korekce úhlové chyby.
4. Forma: Tato část se skládá ze dvou částí: sestavy horní formy a sestavy spodní formy.Horní forma je namontována na saně, spoléhá na upínací desku, aby ji zafixovala, spodní forma může být jednoduchá V, dvojitá V a multi-V a další formy, forma může být segmentována podle požadavků uživatele.
5. Podpěra předního posuvu: Tato část je standardní součástí, instalovaná na přední straně pracovního stolu.Při použití lze podle délky obrobku ručně posunout přední držák palet do vhodné polohy pro upevnění, držák palet lze nastavit horizontálně i vertikálně.
Tvar a struktura produktu
1. Yangzhou Hanzhi nezávislý design, krásný vzhled, dobře vyrobený.
2. Celá konstrukce svařování ocelového plechu, silný rám, tuhost a tlumení nárazů.
3. Konstrukční díly se zbaví vodního kamene broušením a nastříkají antikorozní barvou.
4. Sloup, horní pracovní saně a spodní stůl obráběcího stroje jsou dokončeny světově vyspělou velkoplošnou CNC podlahovou vyvrtávačkou a frézkou, která zajišťuje rovnoběžnost, kolmost a rovnoběžnost každé montážní plochy.
5. Konstrukce dynamického ohýbání směrem nahoru je hladká, snadná a bezpečná.
6. V dolní úvrati je funkce zpoždění zachování tlaku pro zajištění přesnosti obrobku.
7. Za podmínek národních nebo mezinárodních norem je přesnost úhlu ohybu zajištěna v rozmezí ± 0,5 stupně.
Stroj je navržen pomocí metody konečných prvků
Systém kompenzace průhybu
Křivka deformace lože analýzy metodou konečných prvků
Systém kompenzace průhybu zajišťuje, že stůl a horní saně jsou během ohýbání vždy rovnoběžné.
Údaje o tloušťce plechu, délce, otevření spodní formy a pevnosti v tahu jsou zadány do CNC systému, automaticky se vypočítá pevnost v ohybu a odpovídající offset stolu a horního suportu, každá operace ohýbání bude automaticky řízena systémem CNC, aby se nastavila kompenzace mechanického průhybu systém pro dosažení rozumné polohy vyboulení.Systém poskytuje autokorekci a autokompenzaci, která může pohodlně, spolehlivě a přesně upravit křivku vychýlení stolu v celé délce tak, aby odpovídala deformační křivce, aby byl úhel po celé délce konzistentní.Stroj využívá pokročilý systém mechanické kompenzace průhybu, aby byla zajištěna přímost obrobku.
Mechanická kompenzace: skládá se z horních a dolních kompenzačních šikmých bloků, které jsou složeny z trojrozměrných ploch s různým sklonem podle vychylovacích křivek jezdce a stolu a kompenzační křivka se blíží křivkám výchylky jezdce a stůl, který vyrovnává mrtvý úhel hydraulické kompenzace a tím výrazně zlepšuje přesnost obrábění ohraňovacího stroje a nazývá se celková kompenzace ve srovnání s hydraulickou kompenzací.
Výhody mechanické kompenzace:
Mechanická kompenzace umožňuje přesnou kompenzaci průhybu po celé délce stolu.Mechanická kompenzace průhybu zajišťuje dlouhodobou stabilitu a je bezúdržbová po celou dobu životnosti stroje.
Mechanická kompenzace průhybu díky velkému počtu kompenzačních bodů umožňuje ohýbačce ohýbat obrobek více lineárním způsobem, což zlepšuje ohybový účinek obrobku.
Mechanická kompenzace je použití potenciometru k měření polohy zpětného signálu jako CNC osy pro dosažení digitálního řízení, takže hodnota kompenzace je přesnější.
vlastnosti stroje
Dráha šroubu je 200 mm a hloubka hrdla je 400 mm, což výrazně zlepšuje rozsah zpracování částí produktu, zatímco spodní stůl využívá metodu mechanické kompenzace.
detailní show
